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Analisi dei difetti del processo di ombreggiamento elettrolitico sulla superficie del profilo di all

Allo stato attuale, l'applicazione di profili di costruzione in lega di alluminio anodizzato singolo è stata significativamente ridotta nella pratica. Inoltre, è ampiamente utilizzato nel film di ossido tintometrico elettrolitico, film di ossido colorato organico, film di ossido ceramico, film di ossido duro e film di ossido di acciaio inossidabile. In generale, i fattori che influenzano l'ossidazione del profilo in alluminio sono i seguenti:

1. Influenza delle impurità nella soluzione elettrolitica

(1) Lo ione rame sarà depositato sulla superficie dell'alluminio, con conseguente rilascio del film di ossido, e la capacità di ridurre la trasparenza, la resistenza alla corrosione e l'isolamento elettrico, quindi, il contenuto di ioni di rame non è consentito superare 0,02 g / L.

(2) Lo ione cloruro dall'acqua di raffreddamento dopo la rottura dell'acqua di rubinetto o del tubo di raffreddamento, il contenuto di ioni cloruro dovrebbe essere inferiore a 0,2 g / L, altrimenti il ​​film di ossido prodotto è ruvido e sciolto, e la superficie di la superficie di alluminio è incisa (forata).

(3) Gli ioni di alluminio nell'elettrolito a ioni di alluminio stanno gradualmente aumentando. Quando il contenuto è maggiore di 25 g / L, la proprietà conduttiva dell'elettrolita diminuisce, la superficie della parte in lavorazione è macchia bianca o macchia bianca, e la capacità di assorbimento dello strato di membrana è diminuita e la tintura è difficile.

(4) Il contenuto di ioni ferro nell'elettrolito agli ioni di ferro non deve superare 0,2 g / L, altrimenti appaiono strisce scure.

(5) Le impurità organiche possono ostacolare la produzione di film di ossido e il film assorbe le macchie di olio, causando colorazioni irregolari e comparsa di macchie.

2. Fattori che influenzano la qualità del colore del film di ossido

(1) Se il processo di rimozione dell'olio sulla griglia in alluminio non è stato trattato in precedenza, può causare evidenti macchie bianche sullo strato del film e rendere difficile la colorazione.

(2) Quando la concentrazione del sale Sn nella soluzione elettrolitica è troppo bassa, il colore superiore è lento. Quando la concentrazione è superiore a 25 g / L, è veloce, ma non facile da afferrare, spesso produce una grande aberrazione cromatica.

(3) La temperatura di colorazione ha una grande influenza sulla colorazione, se la temperatura è inferiore a 15 ℃, il colore è lento, se la temperatura è troppo alta, la pellicola di colorazione dei capelli si appannherà e sarà soggetta alla reazione di idrolisi del sale Sn, che può rendere bagno nuvoloso.

(4) Tempo: la lunghezza della pigmentazione influenzerà anche la qualità del colore e la resistenza del colore. Se il tempo di colore è breve, il colore è facile da sfumare, il tempo è lungo, il colore è troppo profondo, la superficie è facile ai fiori dei capelli.

(5) Quando la tensione del colore è bassa, il colore è lento e il tono non è uniforme. Quando la tensione è elevata, la velocità di tintura è veloce e la pellicola da colorare è facile da staccare.

(6) Gli additivi e gli stabilizzanti, che sono principalmente tensioattivi, sono aggiunti nel film anodizzato o nella colorazione elettrolitica. L'obiettivo è quello di stabilizzare la velocità del film e lo spessore del film, e inibire la dissoluzione del film di ossido e migliorare l'uniformità della colorazione.

Inoltre, il valore del pH, la qualità dell'acqua e il materiale di pigmentazione hanno una certa influenza sulla qualità del colore. La qualità del film di ossido colorato elettrolitico può essere garantita solo se i parametri si trovano nel campo di controllo.